導(dǎo)語：
隨著科技的不斷發(fā)展，自動化生產(chǎn)越來越成熟。自動噴漆生產(chǎn)線以其高效、穩(wěn)定、的特點已經(jīng)逐漸取代了人工噴涂，成為現(xiàn)代化工廠離不開的重要裝備。那么，它的工作原理是什么呢？下面讓我們來一起了解一下自動噴漆生產(chǎn)線的五個工作原理。
目錄：
一、噴涂槍及噴涂模式的控制
二、工件定位傳送及夾緊
三、噴涂工藝參數(shù)的控制
四、噴漆的輸送與保持
五、自動控制及全自動生產(chǎn)
一、噴涂槍及噴涂模式的控制
自動噴漆生產(chǎn)線的基礎(chǔ)就是噴涂槍，它可以在規(guī)定的軌跡與速度下，對工件自動化噴漆。為了保證在不同區(qū)域噴涂的顏色一致，在設(shè)計噴涂模式時需要根據(jù)工件的形狀，制定噴涂路徑和噴涂方向?？刂浦行臅鶕?jù)預(yù)設(shè)好的比例控制好噴槍前后移動、電磁泵速度以及出漆量等參數(shù)，實現(xiàn)無人化精密噴涂。
二、工件定位傳送及夾緊
工件是通過匹配的夾具整齊地固定在傳送帶上進行噴涂，并在設(shè)定的軌跡運行，每個噴涂點的車移動和間距都將預(yù)處理，避免了因擺放不當(dāng)而造成的漏噴。配合各類外移平衡和定位裝置，以及專業(yè)數(shù)控機床，實現(xiàn)自動夾取工件或支持工件在噴漆平臺上定準(zhǔn)，確保噴漆質(zhì)量的精度調(diào)整快。
三、噴涂工藝參數(shù)的控制
自動化系統(tǒng)對噴涂工程參數(shù)的控制大大提升了已生產(chǎn)質(zhì)量和效率。在自動化生產(chǎn)過程中，狀態(tài)調(diào)整、操作調(diào)整和控件僅處理參數(shù)值的變化處理是基本策略。通過把處理分為所需處于的狀態(tài)，操作、參數(shù)等可以自行跟蹤處于狀態(tài)的定點，精度達到千分之一以上也是完全有可能做到的。
四、噴漆的輸送與保持
漆液箱體的溫度和濕度可以調(diào)控，防止因不同的天氣氣候而影響顏料沉降甚至稠度。漆液供應(yīng)系統(tǒng)會不斷地根據(jù)機器上的控制面板的要求設(shè)置材料流量，就能在測試樣板、實際產(chǎn)品工藝參數(shù)等基礎(chǔ)上精準(zhǔn)控制材料來量、柔性涂膜以及導(dǎo)光、散光等影響因素。
五、自動控制及全自動生產(chǎn)
在自動化控制下，人工調(diào)節(jié)提出的草爾丹父子LC艷綠、相關(guān)波動和經(jīng)驗準(zhǔn)則可以被更大程度的簡化和 MATLAB石 或儲存庫、子成貞大天等數(shù)學(xué)應(yīng)用來抽取概率研究，將漆料 濕度、工作時間、工廠人流量等參數(shù)值系數(shù)化，網(wǎng)絡(luò)和成本的對比等。綜上所述，自動化生產(chǎn)確實讓制造流程做好了自然進程的事情，可以有效地提升產(chǎn)量和具體成本控制。
總結(jié)：
自動噴漆生產(chǎn)線已經(jīng)成為工廠替代人工噴涂的主要設(shè)備，并且日益普及。片面地認(rèn)為這種自動化生產(chǎn)會取代人力的全手工策略，實際上更應(yīng)該明確人類的靈敏性和判斷力是的，我們可以通過不斷優(yōu)化自動化系統(tǒng)，讓它更好地去適應(yīng)和幫助人類完成高附加值一線任務(wù)。
